Извлечение меди из шлака медеплавильного завода пиритом или хвостами флотации с последующим выщелачиванием воды

Команда технологов из UrbanMines уделила особое внимание изучению извлечения меди из металлургических шлаков, подвергающихся сульфатированию. Сульфатирование шлака осуществляли Пирит концентрат или хвосты флотации при температуре от 500 до 650°С, а полученный огарок выщелачивали водой. Результаты показали, что максимальное выщелачивание меди (70-73%) получается из огарка, полученного двух- и трехчасовым сульфатированием при 550 o C. Процесс является селективным, так как выщелачивается лишь 3-5% железа. Установлено, что помимо температуры сульфатирования большое влияние на выщелачивание меди оказывает соотношение пирит/хвосты флотации:. Наилучшие результаты были достигнуты при сульфатировании 5,00 г шлака 2,00 г пирита или 3,00 г хвостов.

Плавка меди с помощью добавки

Продуйте воздух и нагрейте его, чтобы получить железо и пирит достичь уровня окисления

2CuFeS2 + 3O2 → 2CuS + 2FeO + 2SO2

↓

Нагрейте кальциат, кварц и пирит до 1100 ℃.

CuS + S (в пирите) + O2 → Cu2S + SO2

При этом сульфид меди выпадает в осадок.

CaCO3 + SiO2 → CaSiO3 + CO2

CaSiO3 + FeO + SiO2 → 2(Fe,Ca)SiO3

Таким образом получают оксид железа, смешанный с остатками печи, и отделяют их.

↓

Извлеките выпавший в осадок сульфид меди и продуйте воздухом.

Cu2S + O2 → 2Cu + SO2↑

↓

При необходимости провести дальнейшее электролитирование серной кислотой и раствором сульфида меди.

↓

Переработка золота, серебра и платины из осажденных нечистых веществ.

↓

Храните свинец, извлеченный из руды, в месте выше температуры плавления.

Медь с более высокой температурой плавления отделится и всплывет вверх.